Sistemi di MARCATURA LASER INDUSTRIALE

Macchine per la marcatura laser professionale Made in Italy

Marcatura Laser

La marcatura laser è un processo di incisione o marcatura permanente di un materiale mediante l’utilizzo di un raggio laser. Può essere utilizzata su una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, vetro, ceramica e altro ancora.

Il processo funziona facendo passare un raggio laser intenso attraverso il materiale che si desidera marcare. Il raggio laser viene focalizzato su un punto specifico del materiale, creando così una marcatura visibile sulla superficie. La marcatura laser può essere utilizzata per incidere caratteri, numeri, simboli e persino immagini sulla superficie di un materiale.

Risulta essere un processo molto preciso e può produrre marcature di alta qualità con una risoluzione molto elevata. Inoltre, la marcatura laser è un processo non invasivo, il che significa che non danneggia il materiale sottostante durante il processo di marcatura.Nel complesso risulta essere anche processo veloce ed efficiente, il che la rende una scelta ampiamente usata per una vasta gamma di applicazioni industriali.

Marcatori Laser: perchè sono importanti?

Abbiamo visto come la marcatura laser sia un modo moderno ed efficiente per aiutare a identificare e tracciare i prodotti industriali.

Questa soluzione di incisione sui metalli è apprezzata per la sua flessibilità, affidabilità e risparmio; non utilizza inchiostri, maschere, solventi, acidi o strumenti a diretto contatto con la superficie.

In tale scenario i marcatori laser sono dispositivi che utilizzano un raggio laser per incidere o marcare materiali. Possono essere utilizzati per produrre marcature permanenti su una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, vetro, ceramica e altro ancora.

Dove usare la marcatura laser?

Sistemi professionali

I nostri marcatori laser sono dotati di una gamma completa di sorgenti laser: fibra, UV, verde, CO2 e laser a picosecondi. Siamo in grado di incidere su qualsiasi metallo, plastica o elemento naturale.

Il Funzionamento della Marcatura Laser

La marcatura laser è una tecnica avanzata che utilizza la precisione e la potenza di un fascio laser per incidere marchi permanenti su diversi materiali. Il processo inizia con la generazione di un fascio laser da una fonte specifica. Questo raggio è successivamente indirizzato e focalizzato sulla superficie del materiale tramite un sistema di specchi e lenti.

Il cuore del sistema di marcatura laser è un computer, che controlla il movimento del laser. Il software permette di programmare percorsi specifici e disegni complessi, consentendo così una precisione millimetrica. Questo aspetto rende la marcatura laser ideale per applicazioni che richiedono alta precisione, come la produzione di componenti elettronici o la personalizzazione di gioielli.

Quando il laser colpisce la superficie del materiale, la sua energia elevata viene assorbita, provocando un cambiamento fisico o chimico. A seconda della natura del materiale e del tipo di laser utilizzato, questo può risultare in un’incisione, un cambiamento di colore, o la creazione di un rilievo sulla superficie. Ad esempio, il laser può vaporizzare una piccola porzione di materiale per creare un’incisione, oppure può causare una reazione chimica che cambia il colore della superficie.

I tipi di laser più comunemente impiegati in questi processi includono il laser a fibra, ideale per metalli e plastiche, e il laser CO2, utilizzato principalmente per legno, vetro, e alcuni tipi di plastica. La scelta del laser dipende dal materiale da marcare e dall’effetto desiderato. Alcuni materiali richiedono una maggiore potenza per essere incisi, mentre altri possono essere marcati con impostazioni più basse.

In aggiunta, la marcatura laser può essere impiegata per creare codici a barre, numeri seriali, loghi aziendali, e persino opere d’arte dettagliate. Questa versatilità la rende una tecnica molto richiesta in vari settori, inclusi quelli automobilistico, aerospaziale, medico e della moda.

In definitiva, la marcatura laser è una tecnologia all’avanguardia che offre vantaggi unici in termini di precisione, versatilità e durabilità del marchio. La sua capacità di produrre marchi dettagliati e permanenti su una vasta gamma di materiali la rende una scelta ideale per molteplici applicazioni industriali e creative.

Il Costo di un Marcatore Laser: prezzi

Quanto costa un marcatore laser è una domanda complessa, poiché il prezzo può variare significativamente in base a vari fattori. Prima di tutto, il tipo di laser utilizzato (ad esempio, laser a fibra, CO2, UV) può influire sul costo. Altri fattori includono la complessità del sistema di marcatura, la velocità di marcatura desiderata, le caratteristiche del software, la potenza del laser e la necessità o meno di funzionalità extra come un sistema di visione per l’allineamento dei pezzi.

Nel complesso, i marcatori laser possono costare da poche migliaia a decine di migliaia di euro. Tuttavia, è importante ricordare che l’acquisto di un marcatore laser è un investimento a lungo termine. A differenza di altri metodi di marcatura, i marcatori laser hanno una durata più lunga, richiedono una manutenzione minima e possono offrire una qualità di marcatura superiore, risparmio di tempo e flessibilità.

Macchine per la Marcatura Laser professionali

Le macchine per la marcatura laser di LASIT rappresentano una soluzione all’avanguardia nel campo della marcatura industriale, offrendo una vasta gamma di prodotti e soluzioni personalizzabili. Le macchine LASIT sono note per la loro capacità di incidere su una varietà di materiali, tra cui metalli, plastiche e materiali organici, grazie all’utilizzo delle più avanzate tecnologie laser, come i laser Picosecondo, UV e Femtosecondo. Questo le rende adatte a molteplici applicazioni, dalla gioielleria all’industria automobilistica e oltre.

Un esempio è la MicroMark G3, una marcatrice laser da banco versatile e compatta, ideale per l’uso in ambiti industriali e per la gioielleria. Questa macchina si distingue per la sua programmabilità e per un sistema di visione integrato, che ne aumenta l’efficacia e la precisione. La MicroMark G3 offre anche la possibilità di lavorare con robot, grazie alla sua porta elettrica programmabile, e la sua struttura apribile su tre lati facilita il carico e la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.

Un’altra soluzione interessante è la RotoMark, un marcatore laser equipaggiato con una tavola rotante meccanica che può ospitare da 2 a 8 stazioni. Questa macchina è ideale per la marcatura di grandi serie di particolari o per pezzi di notevoli dimensioni. La RotoMark garantisce alta produttività, stabilità, precisione e ripetibilità, grazie alla sua struttura in acciaio saldato e al meccanismo della tavola rotante.

LASIT si impegna non solo nella produzione di macchine di alta qualità, ma anche nell’innovazione continua e nella ricerca e sviluppo, investendo una parte significativa del proprio fatturato in queste aree. Inoltre, l’azienda offre un supporto globale ai suoi clienti, con più di 30 sedi tra affiliati e partner in tutto il mondo.

Questi prodotti e soluzioni dimostrano l’impegno di LASIT nel fornire macchine di marcatura laser altamente efficienti, affidabili e personalizzabili, adatte a una vasta gamma di applicazioni industriali e creative.

Marcatura Laser: Processo, Tecniche e Vantaggi

La marcatura laser è una tecnologia avanzata utilizzata per incidere informazioni permanenti su una varietà di materiali, tra cui metalli, plastiche, ceramiche e altro ancora. Questo articolo approfondisce il processo, le tecniche utilizzate e i vantaggi della marcatura laser, fornendo una panoramica dettagliata delle sue applicazioni industriali.

Processo di Marcatura Laser

Il processo di marcatura laser utilizza un raggio laser altamente focalizzato per alterare la superficie di un materiale. Il laser emette un raggio di luce concentrata che viene guidato da un sistema di specchi e lenti per incidere il materiale con precisione. La marcatura avviene in vari modi a seconda del materiale e dell’effetto desiderato, tra cui:

Ablazione: Rimozione di materiale superficiale per creare una marcatura in rilievo.
Scolorimento: Modifica del colore del materiale senza rimuovere materiale, ottenendo un contrasto visibile.
Carbonizzazione: Bruciatura selettiva dei pigmenti per creare marcature scure su materiali chiari.
Schiumatura: Fusione del materiale per formare bolle che riflettono la luce, creando marcature chiare su materiali scuri.

Tecniche di Marcatura Laser

Incisione Laser:
- Utilizzata per creare marcature profonde e permanenti, l’incisione laser rimuove una parte del materiale. Questa tecnica è ideale per materiali duri come metalli e ceramiche, dove è necessaria una marcatura resistente e leggibile.
Annealing:
- Questo processo, noto anche come rinvenimento, riscalda la superficie del metallo senza rimuovere materiale, creando uno strato di ossido che varia in colore. È spesso utilizzato su acciaio inossidabile e titanio per ottenere marcature colorate.
Viraggio di Colore:
- Tecnica che modifica la struttura chimica del materiale, causando un cambiamento di colore. Questa tecnica è comunemente utilizzata su plastiche e alcuni metalli leggeri.
Schiumatura:
- Fondendo il materiale plastico, si creano bolle che riflettono la luce, risultando in marcature rialzate e visibili. Questa tecnica è particolarmente utile per materiali scuri.
Ablazione:
- Rimozione di strati superficiali di materiale o vernice per rivelare il substrato sottostante. Questo metodo è ampiamente utilizzato per creare contrasto su materiali multistrato.

Vantaggi della Marcatura Laser

Precisione Elevata: La marcatura laser permette di ottenere dettagli estremamente fini, rendendola ideale per codici a barre, numeri di serie, loghi e altre informazioni dettagliate.
Durata e Resistenza: Le marcature laser sono permanenti e resistenti a usura, abrasione, agenti chimici e temperature estreme.
Flessibilità dei Materiali: È possibile marcare una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, plastiche, ceramiche e vetro, con lo stesso sistema laser.
Automazione e Integrazione: I sistemi di marcatura laser possono essere facilmente integrati nelle linee di produzione automatizzate, migliorando l’efficienza operativa.
Ecocompatibilità: La marcatura laser non richiede l’uso di inchiostri o sostanze chimiche, riducendo l’impatto ambientale e i costi di smaltimento dei rifiuti.

Considerazioni Tecniche

Lunghezza d’Onda: La scelta della lunghezza d’onda del laser è cruciale per l’efficacia della marcatura. Laser CO2 (10.6 µm) sono ideali per plastiche e materiali organici, mentre laser a fibra (1.064 µm) sono ottimali per metalli.
Durata degli Impulsi: Impulsi brevi e ad alta potenza sono necessari per materiali duri e marcature dettagliate. I laser a impulsi ultracorti (picosecondi o femtosecondi) offrono una precisione estrema con danni termici minimi.
Additivi: L’aggiunta di additivi sensibili al laser nelle plastiche può migliorare il contrasto e la qualità della marcatura.

Applicazioni Industriali

Automotive: Marcatura di componenti critici per la tracciabilità e la sicurezza.
Elettronica: Incisione di schede di circuito e componenti elettronici per identificazione e controllo qualità.
Medicale: Marcatura di dispositivi medici per conformità normativa e tracciabilità.
Packaging: Etichettatura di prodotti e imballaggi per l’industria alimentare e farmaceutica.

La marcatura laser rappresenta una tecnologia chiave nell’industria moderna, offrendo precisione, durabilità e versatilità. Grazie alla sua capacità di operare su una vasta gamma di materiali e applicazioni, continua a essere un elemento essenziale per migliorare l’efficienza produttiva e garantire la qualità dei prodotti.