INDUSTRIELLE LASERGRAVUR-Systeme

Professionelle Lasergravurmaschinen und -systeme

Was ist Lasergravur?

Bei der Lasergravur handelt es sich um ein Verfahren, bei dem mit einem Laser eine präzise, dauerhafte Gravur auf einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien erstellt wird.

Der Laser wird auf die Oberfläche des Materials fokussiert und sendet dort einen intensiven, konzentrierten Lichtstrahl aus, der Material von der Materialoberfläche entfernen kann.

Mit der Lasergravur können Texte, Bilder oder andere Designs auf der Oberfläche des Materials erzeugt werden. Die Tiefe und Breite der Gravur kann durch Einstellen der Laserleistung und der Bewegungsgeschwindigkeit des Lasers auf der Materialoberfläche gesteuert werden. Es handelt sich um ein präzises und genaues Verfahren, das in vielen Branchen eingesetzt wird, beispielsweise in der Elektronikindustrie, der Uhrenindustrie, der Schmuck- und Konsumgüterindustrie.

Was ist der Unterschied zwischen Laserbeschriftung und Gravur?

Beim Lasermarkieren und Lasergravieren handelt es sich um Verfahren, bei denen ein Laser die Oberfläche eines Materials verändert. Es gibt jedoch einige wichtige Unterschiede zwischen den beiden Prozessen:

Tiefe: Die Lasermarkierung hinterlässt eine flache Gravur auf der Oberfläche des Materials, während die Lasergravur tiefere Gravuren erzeugen kann.
Finish: Die Lasermarkierung hinterlässt eine matte Ätzung auf der Oberfläche des Materials, während die Lasergravur je nach Lasereinstellungen eine glatte oder matte Oberfläche hinterlassen kann.
Genauigkeit: Die Lasermarkierung ist sehr präzise und kann hochwertige Gravuren auf der Oberfläche des Materials erzeugen. Die Lasergravur kann genauso präzise sein, hängt jedoch von den Lasereinstellungen und dem verwendeten Material ab.
Verwendung: Die Lasermarkierung wird hauptsächlich zur Kennzeichnung von Material mit identifizierenden Informationen wie der Seriennummer oder dem Firmenlogo verwendet. Bei der Lasergravur hingegen wird Material von der Materialoberfläche entfernt, um Designs, Bilder oder Texte zu erstellen.

Zusammenfassend ist die Lasermarkierung ein Prozess, der eine flache Gravur auf der Oberfläche des Materials hinterlässt, während es sich beim Laserätzen um einen Prozess handelt, bei dem Material von der Oberfläche des Materials entfernt wird, um tiefere Gravuren zu erzeugen.

Gravur und Markierung werden oft verwechselt, als wären sie dasselbe. In Wirklichkeit handelt es sich um zwei gegensätzliche Herstellungsverfahren: Obwohl beide zur Herstellung einer dauerhaften Beschriftung auf einem Material verwendet werden können, sind die Ergebnisse der beiden Verfahren unterschiedlich. Mehr wissen:

GRAVUR: Beim Gravieren wird ein Teil der Oberfläche eines Objekts entfernt. Um die Oberfläche des Materials dauerhaft abzuschleifen und ihm durch die hohe Temperatur, die während des Prozesses entsteht, eine Färbung zu verleihen, können verschiedene Ansätze verwendet werden, darunter auch Lasertechniken.

MARKIERUNG: Unter Markierung versteht man die Umwandlung der Oberfläche eines Materials, die durch die Interaktion mit einem Laserstrahl zu einer dauerhaften Farbe führt. Mit der Lasermarkierung sind wir in der Lage, ein vorgegebenes Muster einzuprägen.

Der Hauptunterschied zwischen den beiden Verfahren besteht darin, wie sie mit dem Material interagieren: Beim Ätzen muss Material entfernt werden, beim Transformationsmarkieren ist dies nicht der Fall.

Die Anwendungsfälle für diese beiden Prozesse sind unterschiedlich und oft für beide Seiten vorteilhaft. Das Gravieren ist jedoch ein wesentlicher Bestandteil des Handwerks und der Kunst, während das Markieren typischerweise ein kommerzielles Verfahren ist, das hauptsächlich im industriellen Sektor eingesetzt wird.

Wie viel kostet die Lasergravur?

Die Kosten für die Lasergravur können von mehreren Faktoren abhängen, darunter der Art des Materials, der Komplexität des Designs, der für die Gravur erforderlichen Zeit und der Art der verwendeten Lasermaschine. Aufgrund der hohen Effizienz und des geringen Arbeitsaufwands ist die Lasergravur jedoch häufig eine wirtschaftlichere Lösung als andere Gravurmethoden. Um ein genaues Angebot zu erhalten, empfiehlt es sich, sich direkt an den Lasergravur-Dienstleister zu wenden.

Wie funktioniert die Lasergravur?

Bei der Lasergravur wird mit einem Laserstrahl Material von der Oberfläche eines Objekts entfernt. Der Laserstrahl wird vom Computer so geführt, dass er einem präzisen Pfad folgt, der durch das zu gravierende Design bestimmt wird. Wenn der Laserstrahl auf das Material trifft, erhitzt er die Oberfläche, wodurch sie verdampft oder schmilzt. Dadurch entsteht eine dauerhafte Ätzung auf der Oberfläche des Materials.

Was kann ein Laser schneiden?

Laser sind äußerst vielseitig und können eine Vielzahl von Materialien schneiden. Dazu gehören verschiedene Arten von Kunststoff, Holz, Papier, Stoffen, Leder, Glas, Keramik, Metallen und viele andere. Die Fähigkeit eines Lasers, ein bestimmtes Material zu schneiden, hängt vom Lasertyp und der Leistung des Laserstrahls ab. Faserlaser eignen sich beispielsweise besonders gut zum Schneiden von Metall

Was kann der Laser nicht schneiden?

Trotz ihrer Vielseitigkeit gibt es einige Materialien, die Laser nicht sicher oder effektiv schneiden können. Dazu gehören stark reflektierende Materialien wie glänzendes Aluminium und Kupfer, die den Laserstrahl reflektieren und Schäden an der Lasermaschine verursachen können. Andere Materialien wie PVC können beim Laserschneiden giftige Gase freisetzen und sind daher für den Einsatz mit dieser Technologie nicht geeignet

Die Lasergravur ist ein unglaublich vielseitiges und leistungsstarkes Verfahren, das auf einer Vielzahl von Materialien präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern kann. Die Kosten können variieren, aber seine Effizienz und Genauigkeit machen es für viele Anwendungen oft zu einer wirtschaftlichen Wahl. Um festzustellen, ob die Lasergravur die richtige Wahl für Ihr Projekt ist, ist es wichtig, die Art des Materials, das gewünschte Design und Ihre spezifischen Anforderungen zu berücksichtigen.