La marcatura laser su alluminio è un processo di incisione che utilizza un raggio laser per rimuovere una piccola quantità di materiale dalla superficie dell’alluminio, creando un segno permanente. Questo metodo di marcatura è diventato sempre più popolare negli ultimi anni a causa della sua precisione, velocità e flessibilità.
Tale metodo sfrutta un fascio laser che, colpendo la superficie del materiale, ne aumenta rapidamente la temperatura fino al punto di ebollizione, provocando la vaporizzazione immediata del materiale stesso. Avviene quindi la sublimazione, che comporta il passaggio diretto dello stato solido in quello gassoso senza passare per lo stato liquido, permette di incidere e marcare l’alluminio senza che questo si fonda, mantenendo inalterate le proprietà e l’aspetto del metallo.
Come avviene il processo?
Il processo di marcatura laser su alluminio inizia con la selezione dell’area da marcare sulla superficie dell’alluminio. Il raggio laser viene quindi focalizzato sulla zona selezionata, rimuovendo una piccola quantità di materiale dalla superficie. La lunghezza d’onda del laser utilizzata dipende dal tipo di alluminio e dalla profondità desiderata del segno. Ad esempio, per marcare alluminio anodizzato, si utilizza una lunghezza d’onda di circa 1065 nm, mentre per marcare alluminio non trattato si utilizza una lunghezza d’onda di circa 530 nm.
Tale tecnica è particolarmente utile per la creazione di codici a barre, numeri di serie, logo aziendali e altre informazioni di identificazione. Inoltre, è possibile creare segni di varie forme e dimensioni, rendendo questo metodo di marcatura molto flessibile. La marcatura laser può anche essere utilizzata per creare incisioni su pezzi di alluminio, come quelli utilizzati in orologi, gioielli e prodotti elettronici di alta gamma.
Vantaggi?
Uno dei vantaggi è la sua precisione. Il laser può essere focalizzato con precisione su un’area molto piccola, permettendo la creazione di segni precisi e dettagliati. Inoltre è un processo molto veloce il che lo rende ideale per la marcatura di grandi quantità di pezzi di alluminio.
La sua flessibilità, precisione e velocità lo rendono ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali e commerciali. Ad esempio, può essere utilizzato per la marcatura di componenti aerospaziali, pezzi di attrezzature mediche, componenti automobilistici e molto altro ancora.
La marcatura laser su alluminio è anche ecologicamente sostenibile, poiché non richiede l’utilizzo di sostanze chimiche o inchiostri. Inoltre, non lascia residui e non danneggia la superficie dell’alluminio, il che lo rende ideale per la marcatura di pezzi delicati o di alta qualità.
Ci sono diverse tecnologie laser disponibili per la marcatura su alluminio, tra cui il laser a fibra, il laser a CO2 e il laser a stato solido. Ogni tecnologia ha i suoi vantaggi e svantaggi, quindi è importante scegliere quella più adatta alle esigenze specifiche del progetto. Ad esempio, il laser a fibra è ideale per la marcatura di grandi quantità di pezzi di alluminio, mentre il laser a stato solido è più adatto per la creazione di segni dettagliati e complessi.
Con la giusta tecnologia laser, può essere utilizzato per marcare pezzi di alluminio di alta qualità in modo rapido e preciso.
Tipologie di Laser per l’Incisione dell’Alluminio
Esistono diversi tipi di laser engravers, tra cui i laser a CO2, i laser a diodo e i laser a fibra come abbiamo già illustrato, ognuno con caratteristiche specifiche adatte a materiali diversi. La scelta del laser appropriato dipende dal tipo di alluminio da incidere: alluminio puro, alluminio anodizzato o alluminio verniciato a polvere.
- Alluminio Puro: Per l’incisione diretta su alluminio puro, i laser a fibra sono i più indicati grazie alla loro lunghezza d’onda, che viene assorbita efficacemente dal metallo. I laser a CO2 possono essere utilizzati solo previa applicazione di un composto marcante, mentre i laser a diodo richiedono trattamenti speciali e molteplici passaggi per risultati visibili.
- Alluminio Anodizzato: L’anodizzazione aggiunge un rivestimento esterno che migliora la resistenza alla corrosione e all’abrasione dell’alluminio. CO2, diodi e laser a fibra possono incidere efficacemente l’alluminio anodizzato senza necessità di trattamenti preliminari, grazie all’assorbimento delle lunghezze d’onda da parte del rivestimento anodico.
- Alluminio Verniciato a Polvere: Questo tipo di alluminio può essere inciso con tutti e tre i tipi di laser. La verniciatura a polvere fornisce un rivestimento che facilita l’assorbimento del raggio laser, permettendo una marcatura efficiente senza trattamenti aggiuntivi.
